定子槽纸机

外形尺寸：2500X1600X1800mm（主机）

设备重量：约300KG 

输入电压：220V±10%， 50/60Hz

输入功率： 2.0KW     

工作气压： 0.4~0.7MPa   

入纸精度：±0.15mm    

入纸效率：12槽7秒/个,500个/H     

绝缘：目前市场上用的各类绝缘纸材质。

电机定子槽纸机的工艺流程通常包括以下几个关键步骤：

1、准备工作：首先需要确保定子铁心的尺寸与槽纸的规格相匹配。这通常涉及到检查定子铁心的厚度，并与槽纸的宽度进行比较，以确保它们能够正确配合。

2、上料：将定子铁心放置到机器的指定位置上，确保定子铁心正确对准模具中心。

3、插入槽纸：机器自动将绝缘纸插入定子的槽中。这一步骤可能涉及到使用机械臂或者特定的插入机构来精准地将绝缘纸插入每个槽中。

4、裁切和成型：绝缘纸在插入槽中之前，需要被裁切成适当的长度，并在槽内形成所需的形状。这通常涉及到使用模具和压力机构来实现。

5、转位和重复：机器自动将定子转位，以便下一个槽能够对准插入机构，然后重复插入槽纸的过程。

6、完成和检查：一旦所有的槽都插入了绝缘纸，机器会自动停止。此时，操作人员需要检查插入的绝缘纸是否符合质量要求，包括检查是否有破损、毛边等问题。

7、下料：结束后，将已经插入绝缘纸的定子从机器上取下，准备进行后续的制造工序。

定子槽纸机操作简便、生产效率等特点。

电机定子槽纸机的整体技术方案通常包括以下几个关键组成部分：

1、自动化插纸机构：该机构负责将绝缘纸自动插入定子槽中。它通常包括送纸、折边、剪切、成型和插入等多个步骤。送纸机构通过电机控制，确保绝缘纸的精准输送；折边机构则确保绝缘纸能够贴合定子槽的形状；剪切机构负责将绝缘纸裁剪到合适的长度；成型机构则将绝缘纸压成适合定子槽的形状；后面，插入机构将成型后的绝缘纸插入定子槽中。

2、运动控制程序：整个插纸过程由一套运动控制程序控制，该程序精准控制各电机及气缸的运动，包括胀紧电机、转位电机、送纸电机、剪纸电机和顶纸电机等。这些电机和气缸的协调动作确保了插纸过程的自动化和精准性。

3、人机界面（HMI）：操作人员可以通过人机界面与机器进行交互，设置定子槽数、送纸速度、分度速度、分度方向等参数，以及启动和停止插纸过程。

4、传感器和检测系统：在绝缘纸的输出通道处设置有传感器，用于检测绝缘纸的有无，以及在插入过程中进行定位和检测，确保插入的准确性。

5、机械结构设计：包括胀紧与转位机构、折边与送纸机构、剪纸与成型机构、顶纸机构等，这些机构的设计需要满足不同型号定子的要求，能够适应不同形状和尺寸的定子槽。

6、自动化程度：新型的电机定子槽纸机通常具有高度自动化的特点，能够显著提高生产效率，降低劳动强度，并提高绝缘纸的利用率。

7、生产效率：定子槽纸机的生产效率可达到约0.78秒/槽，显著提高了生产效率。

8、设备特性：设备通常具备自动检测堵纸并停止的功能，以及带文本显示，转产换模参数可设定，一次打槽合格率≥99%，返修后合格率≥99.9%。

通过这些技术方案的实施，电机定子槽纸机能够实现自动化、效率高、高精度的绝缘纸插入作业，满足现代电机制造业的需求。

本机是用于各种微电机定子(斜槽、直槽)槽底绝缘纸自动插入设备。设备性能稳定，生产效率高，达到国际同类机型水平。

送料由伺服马达控制，快速更换工装，操作简单，方便可靠配置链条线体完成无人操作的自动化生产设备。