定子碳刷机

主机外形：840X840X1400（LxWxH）

设备重量：约700KG

输入电压：220V士10%，50/60Hz

工作气压：0.4~0.7MPa

定子碳刷机的工艺流程是确保碳刷正确、快速地组装到定子上的关键步骤。以下是定子碳刷机的工艺流程概述：

一、准备阶段

设备检查：在操作前，需要检查定子碳刷机是否处于良好状态，包括电源、气压、震动盘等是否正常工作。

工装准备：根据待组装的定子型号，选择合适的工装，并确保工装安装正确、稳固。

材料准备：确保有足够的碳刷、定子和端子等原材料，并检查其质量是否符合要求。

二、碳刷上料阶段

碳刷震动盘上料：将碳刷放入震动盘中，通过震动使碳刷有序排列并逐个输送到指定位置。

双工位入碳刷：震动盘将碳刷输送到双工位上，确保每次可以同时处理两个碳刷，提高组装效率。

三、碳刷压入阶段

自动压入：当碳刷到达指定位置后，设备会自动启动压入机构，将碳刷压入定子中。此过程需要确保压入力度适中，避免损坏碳刷或定子。

稳定性控制：设备采用双工位入碳刷和稳定的压入机构，确保碳刷压入的稳定性和准确性。

四、定子与端子组装阶段

人工上定子：在碳刷压入后，需要人工将定子放置到设备上的指定位置。此过程需要确保定子与碳刷的位置正确对应。

插入端子：将端子插入到定子上的指定位置，完成定子与端子的组装。此过程同样需要确保端子的插入位置和深度符合要求。

五、参数设定与工装更换

参数设定：根据待组装的定子型号和碳刷规格，设定设备的相关参数，如压入力度、震动频率等。

工装更换：当需要更换不同型号的定子或碳刷时，可以快速更换工装，以适应不同的生产需求。

六、质量检查与成品收集

质量检查：对组装完成的定子进行质量检查，确保碳刷压入位置准确、端子插入牢固等。

成品收集：将合格的定子收集起来，进行后续的包装和发货。

七、维护与保养

日常清洁：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

润滑保养：对设备的传动部件进行润滑保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

故障排除：当设备出现故障时，需要及时进行故障排除和维修，确保设备的稳定性和可靠性。

综上所述，定子碳刷机的工艺流程包括准备阶段、碳刷上料阶段、碳刷压入阶段、定子与端子组装阶段、参数设定与工装更换、质量检查与成品收集以及维护与保养等多个环节。每个环节都需要严格按照操作规程进行，以确保产品的质量和生产效率。

定子碳刷机的整体技术方案，旨在实现各种型号定子与碳刷的快速、稳定组装。以下是对该技术方案的详细阐述：

一、技术方案概述

本技术方案针对定子碳刷组装设备，采用碳刷震动盘上料、双工位入碳刷、自动压入碳刷、人工上定子及插入端子的综合组装方式。通过参数设定的简化、工装的快速更换以及设备的稳定可靠操作，实现快速、精准的组装效果。

二、技术方案特点

1、碳刷震动盘上料：

采用震动盘实现碳刷的有序排列和自动上料，提高了上料效率和准确性。

震动盘设计合理，能够适应不同型号、规格的碳刷，具有较强的通用性。

2、双工位入碳刷：

设备设有双工位，能够同时处理两个碳刷，大大提高了组装效率。

双工位设计合理，保证了碳刷压入的稳定性和准确性。

3、自动压入碳刷：

设备配备自动压入机构，能够自动将碳刷压入定子中，减少了人工操作，提高了生产效率。

压入机构设计合理，压入力度适中，避免了碳刷或定子的损坏。

4、人工上定子及插入端子：

人工上定子过程简单明了，操作方便，降低了操作难度。

端子插入采用人工操作，确保了端子插入的准确性和牢固性。

5、参数设定简单：

设备设有参数设定界面，用户可以根据实际需求轻松设定各项参数，如压入力度、震动频率等。

参数设定简单易懂，无需专业培训即可上手操作。

6、快速更换工装：

设备工装设计合理，能够快速更换以适应不同型号、规格的定子碳刷组装需求。

工装更换过程简单快捷，降低了更换成本和时间。

7、操作简单稳定可靠：

设备整体设计简洁明了，操作界面直观易懂，降低了操作难度。

设备采用高品质材料制造，结构坚固耐用，保证了设备的稳定性和可靠性。

三、技术方案实施步骤

1、设备准备：

检查设备各部件是否完好，确保设备处于良好状态。

根据待组装的定子型号和碳刷规格，选择合适的工装并安装到位。

2、上料与压入：

将碳刷放入震动盘中，启动震动盘进行上料。

当碳刷到达指定位置后，设备自动启动压入机构将碳刷压入定子中。

3、定子与端子组装：

人工将定子放置到设备上的指定位置。

插入端子到定子上的指定位置，完成定子与端子的组装。

4、质量检查：

对组装完成的定子进行质量检查，确保碳刷压入位置准确、端子插入牢固等。

5、成品收集与包装：

将合格的定子收集起来进行后续的包装和发货。

四、维护与保养

1、日常清洁：

定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

2、润滑保养：

对设备的传动部件进行润滑保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

3、故障排除：

当设备出现故障时，需要及时进行故障排除和维修，确保设备的稳定性和可靠性。

综上所述，定子碳刷机的整体技术方案通过参数设定的简化、工装的快速更换以及设备的稳定可靠操作，进一步提高了生产效率和产品质量。

本机用于各种型号定子碳刷组装设备。此机是采用碳刷震动盘上料的方式，双工位入碳刷，稳定性好，一次性压入2个碳刷，大大的提高了组装效率。碳刷为自动上料，压入，人工上定子，插入端子。参数设定简单，快速更换工装，操作简单，稳定可靠。