串激电机马达全自动压端子机有哪些常见的机械故障及解决方案？

串激电机马达全自动压端子机有哪些常见的机械故障及解决方案？

1、传动系统故障

l 皮带打滑

原因：

皮带张力不足，可能是由于长时间使用后皮带松弛，或者初始安装时皮带张力没有调整好。

皮带磨损，表面变得光滑，摩擦力减小，导致打滑。

皮带和带轮之间有油污或其他杂质，影响了两者之间的摩擦力。

解决方案：

调整皮带张力，对于平皮带，可以通过移动电机位置来增加张力。对于 V 型皮带，可以使用张力计测量并调整，一般张力值应根据皮带型号和带轮直径等因素确定，使皮带在中等负荷下，下垂度不超过两带轮中心距的 1.5% - 2%。

检查皮带磨损情况，若磨损严重，应更换新的皮带，并且要确保新皮带的型号与原皮带一致。

清理皮带和带轮表面的油污和杂质，用干净的布蘸取少量清洁剂擦拭，然后用干布擦干。

l 链条松动或跳齿

原因：

链条长时间使用后伸长，导致松动。

链轮磨损，齿形变形，使链条与链轮的啮合不良，容易跳齿。

链条张紧装置失效，无法保持链条的适当张力。

解决方案：

对于伸长的链条，如果伸长量在一定范围内，可以通过调整张紧装置来收紧链条。如果伸长过多，应更换新的链条。

检查链轮磨损情况，若齿形磨损严重，需要更换链轮，并且要保证链轮和链条的规格匹配。

修复或更换失效的张紧装置，确保其能够正常工作，保持链条的合适张力，如采用弹簧式张紧装置，要检查弹簧是否弹性减弱或损坏。

l 齿轮磨损或损坏

原因：

长期过载运行，齿轮承受过大的负荷，加速了磨损。

润滑不良，导致齿轮之间的摩擦增大，使齿面磨损。

齿轮的安装精度不够，如中心距不准确、轴线不平行等，造成齿轮啮合不良，局部磨损加剧。

解决方案：

检查设备的负载情况，避免过载运行。如果负载过大，需要重新评估并调整设备的工作参数，或者更换功率更大的电机。

确保齿轮的良好润滑，定期检查和添加润滑油。对于高速重载的齿轮传动，可采用含极压添加剂的润滑油，并且要注意润滑油的清洁，防止杂质进入。

检查齿轮的安装精度，使用专业工具测量中心距和轴线平行度等参数。如果安装精度不符合要求，重新调整安装位置，一般齿轮中心距公差控制在 ±0.05 - 0.1mm，轴线平行度误差不超过 0.05mm/m。对于磨损或损坏的齿轮，要及时更换。

2、压接模具故障

l 模具磨损

原因：

频繁的压接操作，使模具的工作表面与端子不断摩擦，导致磨损。

端子材料硬度较高，对模具的磨损作用增强。

模具的材质不佳或热处理不当，影响了模具的耐磨性。

解决方案：

定期检查模具的磨损情况，当模具磨损到一定程度，如压接尺寸偏差超过规定范围或者压接表面质量明显下降时，应更换模具。

根据端子材料的硬度，选择合适的模具材质，如对于硬度较高的铜合金端子，可以选用硬质合金模具。

优化模具的热处理工艺，提高模具的硬度和耐磨性。在模具制造过程中，采用合适的淬火、回火等工艺，使模具表面硬度达到合适的值，一般为 HRC58 - 62。

l 模具损坏（如崩刃、断裂）

原因：

压接压力过大，超过了模具的承受极限。

模具安装不当，如安装位置不准确、固定不牢固，在压接过程中产生偏载，导致模具损坏。

模具内部存在缺陷，如在制造过程中有裂纹等，在使用过程中缺陷扩大，导致模具损坏。

解决方案：

检查压接压力设置，确保压力在模具的额定压力范围内，根据端子的规格和材料，合理调整压接压力。

正确安装模具，按照设备的操作说明书，精准调整模具的安装位置，并且使用合适的螺栓等固定件将模具牢固地安装在设备上。

在模具使用前，进行质量检查，如采用探伤等方法检查模具内部是否有缺陷。对于有缺陷的模具，不要使用，及时更换。

3、送料机构故障

l 送料不准确

原因：

送料轮磨损，与端子的摩擦力减小，导致送料精度下降。

送料电机的控制参数不准确，如转速、脉冲数等设置不当，影响送料长度和位置。

送料轨道有杂质或者变形，阻碍了端子的正常送料，使送料位置不准确。

解决方案：

检查送料轮的磨损情况，若磨损严重，更换送料轮，并且要保证送料轮的表面粗糙度和硬度符合要求，以提供足够的摩擦力。

检查送料电机的控制参数，根据端子的尺寸和送料要求，重新调整电机的转速、脉冲数等参数。可以通过设备的控制系统进行精准设置，并且进行送料测试，直到送料精度满足要求。

清理送料轨道，去除杂质，检查轨道是否变形。对于变形的轨道，可以采用校直的方法进行修复，或者更换新的送料轨道。

l 送料卡顿或堵塞

原因：

端子尺寸偏差，如过大或过小，与送料机构不匹配，导致卡顿。

送料机构的传动部件故障，如齿轮、链条等出现问题，影响送料的顺畅性。

端子在料盘中摆放混乱，如相互缠绕、堆叠不规则等，造成送料堵塞。

解决方案：

检查端子尺寸是否符合要求，对于尺寸偏差较大的端子，不要使用，或者对送料机构进行适当调整，如更换合适的送料轮或调整送料轨道的宽度。

检查送料机构的传动部件，修复或更换有故障的齿轮、链条等部件，确保送料机构传动顺畅。

整理料盘中的端子，使端子摆放整齐，避免相互缠绕和堆叠不规则的情况。如果端子容易缠绕，可以采用分隔装置将端子分隔开。

※ 如通过以上方式方法仍然无法解决该设备故障，请通过页面聊天工具联系新辉机电设备有限公司技术专员寻求帮助。