如何对串激电机马达全自动压端子机进行故障分析和排除?
一、故障分析步骤
1、观察故障现象
设备整体状态观察:在设备出现故障后,首先观察设备的运行状态。包括电机是否正常运转、有无异常声响或振动,压接动作是否能够正常执行,送料过程是否顺畅,设备的指示灯和显示屏是否有异常提示等。例如,如果听到电机发出刺耳的噪音,可能是电机的轴承损坏或者有异物进入电机内部。
产品质量检查:查看端子压接后的质量,这也是判断故障的重要依据。检查端子的压接是否牢固,有无松动、变形;压接后的尺寸是否符合要求,如高度、宽度等是否在标准范围内;端子表面是否有毛刺、裂纹等缺陷。例如,若端子压接后容易脱落,可能是压接压力不足或者模具磨损。
2、收集相关信息
设备运行记录查看:查阅设备的运行日志,了解设备在故障前的运行情况。包括设备已经运行的时长、近期是否进行过参数调整、是否有过维修或更换部件的记录等。例如,如果设备在参数调整后出现故障,那么很可能是参数设置不当导致的。
向操作人员询问细节:与当时操作设备的人员进行沟通,询问故障发生时的具体情况。例如,询问在故障发生前设备是否有异常的征兆,如是否出现过短暂的停顿、速度变化等;操作人员是否进行了特殊的操作,如误按了某个按钮、改变了工作模式等。
二、故障分类排查
1、电气系统故障排查:
电源检查:使用万用表检查电源电压是否正常,是否存在缺相的情况。对于三相电源,三相电压应该平衡,且在设备要求的额定电压范围内。同时,检查电源线路是否有破损、短路或者断路的地方,包括插头、插座、熔断器等部分。
电机检查:检查电机是否能够正常启动和运转。查看电机的接线是否牢固,有无松动或烧焦的迹象。对于串激电机,还可以检查电刷的磨损情况,电刷磨损过度可能会导致电机运转异常。此外,使用绝缘电阻表检查电机绕组的绝缘电阻,判断电机绕组是否存在短路或者接地故障。
电气控制元件检查:检查继电器、接触器、传感器等电气控制元件。查看继电器和接触器的触点是否正常,有无粘连或烧蚀的情况;传感器是否能够正常工作,其信号是否能够正确传输到控制系统。例如,如果位置传感器故障,可能会导致送料不准确或者压接动作不协调。
2、机械系统故障排查:
传动部件检查:检查皮带、链条、齿轮等传动部件。查看皮带是否松弛、磨损或者断裂;链条是否松动、跳齿;齿轮的齿面是否磨损、有异物嵌入等。例如,皮带松弛会导致电机的动力无法有效地传递到压接机构,使压接速度不稳定。
压接机构检查:检查压接模具的状态,包括模具是否磨损、变形,模具的安装是否牢固。如果模具磨损严重,会导致端子压接质量下降;模具安装不牢可能会引起压接位置偏移。同时,检查压接机构的运动部件,如滑块、导轨等,看是否能够顺畅运动,有无卡滞现象。
送料机构检查:检查送料轮、送料轨道等送料机构的部件。送料轮的表面是否磨损,与端子之间的摩擦力是否足够;送料轨道是否通畅,有无异物堵塞或者变形的情况。例如,送料轨道变形可能会导致端子送料不准确。
3、控制系统故障排查:
控制程序检查:如果设备采用可编程逻辑控制器(PLC)或者计算机控制系统,检查控制程序是否有错误。可以通过查看程序的运行日志、监控程序的运行状态或者重新加载程序来进行检查。例如,程序中的逻辑错误可能会导致设备的动作顺序混乱。
控制信号检查:使用示波器或者万用表等工具,检查控制系统发出的控制信号是否正确。包括电机的转速控制信号、压接动作的触发信号、送料长度和速度的控制信号等。如果控制信号出现错误,可能会导致设备无法按照预期的方式运行。
三、常见故障排除方法
1、电机故障排除:
电机不转:
电源问题:如果是电源电压异常,检查电源线路和供电设备,修复电源故障或者更换稳压设备。若熔断器熔断,更换相同规格的熔断器,并检查是否有短路情况。
电机本身问题:如果电机绕组短路或者接地,需要重新绕制绕组或者更换电机。对于电刷磨损过度的情况,更换新的电刷。同时,检查电机的轴承是否卡死,如有异物卡住,清掉异物;若轴承损坏,更换轴承。
2、电机转速异常:
电源电压波动:使用稳压器稳定电源电压,确保电机在额定电压下工作。
负载变化:检查设备的负载情况,如是否有端子卡住、传动部件摩擦力增大等情况。清掉卡住的端子,对传动部件进行润滑或者更换磨损的部件,使负载恢复正常。
电气元件故障:检查调速器、传感器等电气元件是否正常工作。例如,如果调速器损坏,更换调速器;如果传感器信号不准确,校准或者更换传感器。
四、压接质量差故障排除:
1、压接不牢固:
压接压力不足:检查压接机构的压力调节装置,适当增加压接压力。同时,检查模具是否磨损,若模具磨损严重,更换模具。
端子或线材问题:检查端子和线材的质量,如端子的材质是否符合要求、线材的直径是否与模具匹配。更换不合格的端子或者调整线材的尺寸,使其与设备适配。
2、压接尺寸不符合要求:
模具问题:检查模具是否安装正确,模具的尺寸是否符合端子压接的标准。如果模具安装不当,重新安装模具;若模具尺寸错误,更换正确的模具。
参数设置问题:检查设备的参数设置,如压接高度、宽度等参数是否正确。根据端子的规格,重新调整参数设置。
五、送料不准确故障排除:
1、送料长度不准确:
送料轮磨损:检查送料轮的磨损情况,若磨损严重,更换送料轮。同时,检查送料轮与端子之间的摩擦力是否足够,若摩擦力不足,可以增加送料轮的压力或者更换表面粗糙度合适的送料轮。
电机或控制信号问题:检查送料电机是否正常工作,其转速是否稳定。检查控制送料长度的信号是否正确,如脉冲信号是否准确。如果电机故障,修复或者更换电机;如果控制信号错误,调整控制程序或者更换控制元件。
2、送料位置不准确:
送料轨道问题:检查送料轨道是否通畅、变形。清理送料轨道中的异物,对于变形的送料轨道,进行修复或者更换。
传感器故障:检查位置传感器是否能够准确检测端子的位置。校准或者更换位置传感器,确保其能够正确反馈端子的位置信息。
※ 如通过以上方式方法仍然无法解决该设备故障,请通过页面聊天工具联系新辉机电设备有限公司技术专员寻求帮助。