马达电机转子双工位点焊机常见电气故障及解决方案

马达电机转子双工位点焊机常见电气故障及解决方案

一、电源故障

1、故障现象

焊机无法启动，电源指示灯不亮。

焊接过程中突然断电。

2、可能原因

插头未插好或电源线损坏，导致电源无法正常接入。

熔断器熔断，这可能是由于电路短路或者过载引起的。

电源开关损坏，内部接触不良或者断路。

输入电压异常，如电压过低或过高，超出了焊机正常工作的电压范围。

3、解决方案

检查插头是否插紧，若电源线损坏，应更换新的电源线。

检查熔断器，若熔断，先查找短路或过载原因，排除故障后更换同规格的熔断器。例如，如果是因为焊接电极短路导致熔断器熔断，应先清理电极并调整其间距，然后更换熔断器。

用万用表检查电源开关的导通性，若损坏，应更换新的电源开关。

测量输入电压，若异常，可使用稳压器来稳定电压，确保其在焊机要求的电压范围内（通常在额定电压的 ±10% 范围内）。

二、焊接电流故障

1、故障现象

焊接电流过大，导致焊点过热、飞溅严重，甚至损坏电机转子。

焊接电流过小，造成焊点强度不足，焊接不牢固。

焊接电流不稳定，焊点质量参差不齐。

2、可能原因

电流调节旋钮损坏或接触不良，使得设定的电流值与实际输出电流不符。

焊接变压器故障，如绕组短路或断路，会影响电流的输出和稳定性。

晶闸管（如果有）等功率控制元件损坏，无法正常调节电流。

电极与工件接触不良，导致电阻过大或过小，从而影响焊接电流的传输。

3、解决方案

检查电流调节旋钮，清洁其内部触点或更换损坏的旋钮。

对于焊接变压器故障，用绝缘电阻表和万用表检查绕组的绝缘电阻和电阻值，判断是否短路或断路。若绕组损坏，需要专业人员进行维修或更换变压器。

检查晶闸管等功率控制元件，若损坏，应更换同型号的元件，并重新调整相关参数。

检查电极与工件的接触情况，清理电极表面的氧化物和油污，调整电极压力，确保良好的电接触。

三、控制器故障

1、故障现象

焊机无法按照设定的程序和参数进行焊接，如焊接时间、压力等参数失控。

控制器显示屏（如果有）出现乱码、黑屏或者无显示。

控制器频繁死机或重启。

2、可能原因

控制器程序出现错误或丢失，可能是由于电磁干扰、电源波动或者程序存储芯片故障引起的。

控制器的内部电路元件损坏，如电容漏电、芯片过热损坏等。

连接控制器的线路松动、短路或断路，影响信号传输。

3、解决方案

尝试对控制器进行复位操作，恢复其默认设置。如果是程序丢失，联系焊机制造商，获取正确的程序版本并重新编程。

打开控制器外壳（在防护的情况下），检查内部元件是否有明显的损坏迹象，如电容鼓包等。对于损坏的元件，需要专业维修人员进行更换。

检查连接控制器的线路，重新插拔松动的接头，修复短路或断路的线路。

四、传感器故障

1、故障现象

焊接压力传感器故障，导致电极压力不准确，影响焊点质量。

温度传感器（如果有）故障，无法正确检测焊点温度，可能使焊接过程失控。

位移传感器（用于监测电极位移等）故障，影响焊接深度和精度。

2、可能原因

传感器受到机械损伤，如碰撞、过度挤压等。

传感器长期使用后，其内部元件老化或性能下降。

传感器的信号线连接不良，出现松动、短路或断路。

3、解决方案

检查传感器外观是否有损坏，如有损坏，应更换同型号的传感器。

对于性能下降的传感器，使用专业的校准设备进行校准，若无法校准到正常范围，也需要更换。

检查传感器信号线，重新连接松动的接头，更换损坏的信号线，确保信号传输正常。

五、焊接回路故障

1、故障现象

焊接回路不通，无法进行焊接。

焊接回路电阻过大，产生过多的热量，导致电极和连接部位过热。

2、可能原因

焊接电缆破损、断裂或者连接头松动，使焊接电流无法正常通过。

电极与焊接回路的连接部位氧化或松动，增加了回路电阻。

3、解决方案

检查焊接电缆，修复或更换破损的电缆，拧紧松动的连接头。

清理电极与回路连接部位的氧化物，重新紧固连接部分，降低回路电阻。

通过上述解决方案，可以有效解决点焊机在制造电机转子过程中遇到的焊接电流不稳定的电气故障，从而提高焊接质量和生产效率。