直流马达电机自动焗炉机该如何进行维护保养?
以下是直流马达电机自动机壳焗炉机(用于点胶烤干)的维护保养方法:
1、日常清洁
外部清洁:每次使用后,及时切断电源,待焗炉机冷却后,用干净柔软的湿布擦拭外壳,去掉表面的灰尘、油污和点胶残留等污渍,避免使用含有腐蚀性化学物质的清洁剂,防止损坏外壳。对于通风口和散热孔,要重点清理,可用小型软毛刷或压缩空气罐清掉灰尘,确保通风良好,防止因散热不畅影响设备性能。
内部清洁:定期(如每周或每两周一次)清理焗炉机内部。打开炉门,使用湿布仔细擦拭内部腔体、烤盘、烤架以及其他与点胶接触的部件,确保无点胶残留和其他杂物。同时,检查内部的加热元件、温度传感器等部件表面是否干净,如有污垢,需小心擦拭干净,以保证其正常工作效率 。
2、直流马达电机维护
外观检查:每月至少进行一次外观检查,查看电机外壳是否有灰尘堆积、油污污染或其他杂物附着,如有需用干净布擦拭干净。同时检查电机外壳有无裂缝、变形、生锈或腐蚀等损坏迹象,以及安装螺丝是否紧固,若有松动应及时拧紧。
电刷检查:若电机为有刷电机,需每 3-6 个月检查一次电刷的磨损情况。可通过观察电刷长度或查看电机运行时是否有异常火花来判断,当电刷磨损到规定限度时,应及时更换,以确保电机正常运行。
润滑维护:依据电机的使用频率和工作环境,每 3-6 个月为电机的轴承添加适量的润滑脂。添加前,先清洁轴承部位,去除旧的润滑脂和杂质,然后均匀地涂抹新的润滑脂,注意不要过量,以免润滑脂溢出污染电机。
3、加热元件维护
检查加热均匀性:定期检查焗炉机内部的加热均匀性,可在不同位置放置温度传感器,在加热过程中观察各点温度变化。若发现某个区域加热不均匀,可能是加热元件损坏或位置偏移,需及时检查和调整加热元件的连接、固定情况,必要时更换损坏的加热元件 。
清洁加热元件:每 1-2 个月清理一次加热元件表面的灰尘和杂质,可在断电冷却后,用软毛刷或干净湿布轻轻擦拭,但要注意避免用力过猛损坏加热元件。
4、温度控制系统维护
传感器校准:每 3-6 个月对温度传感器进行校准,可使用标准温度计与焗炉机内部传感器对比,如有偏差,按照设备说明书的方法进行调整。同时检查传感器的连接线路是否牢固,有无破损、老化等问题,确保信号传输正常
控制器检查:定期检查温度控制器的设置,确保温度设定值、升温速度、保温时间等参数符合点胶烤干的工艺要求。如有软件更新提示,应及时按照制造商的建议进行更新,以修复可能的软件漏洞,提高控制精度
5、传动系统维护
皮带或链条检查:对于有传动部件的焗炉机,如皮带传动或链条传动,每月检查皮带或链条的状态。检查皮带是否有磨损、松弛现象,如有松弛可调整皮带轮间距收紧;对于链条,检查是否有松动、磨损、生锈,定期添加适量润滑油,并检查链条与链轮的啮合情况。
齿轮检查:若存在齿轮传动,需检查齿轮的磨损情况,观察齿面是否有磨损、裂纹或剥落,定期清理齿轮表面的油污和杂质,确保齿轮良好啮合。
6、防护装置维护
门密封检查:每次使用前检查焗炉机门的密封胶条是否完好,有无老化、变形、破损等导致密封不良的情况,如有需及时更换密封胶条,以确保良好的密封效果,防止热量散失和保障使用。
紧急停止按钮检查:定期检查紧急停止按钮的功能是否正常,按下按钮后焗炉机应立即停止所有运行,确保按钮未被卡住或损坏,且周围无障碍物影响其操作。
接地检查:每 3-6 个月检查一次焗炉机的接地情况,使用接地电阻测试仪测量接地电阻,确保接地电阻不大于 4Ω。若接地电阻过高,需检查接地线路是否松动、腐蚀等,并及时修复。
如果通过以上方式方法仍然无法解决该设备故障,请通过页面聊天工具联系新辉机电技术专员寻求帮助。