马达电机自动拧螺丝机需要哪些备品备件以及该如何设置保障库存？

马达电机自动拧螺丝机需要哪些备品备件以及该如何设置保障库存？

一、马达电机自动拧螺丝机备品备件

1、螺丝供给系统备件

螺丝振动盘弹片：螺丝振动盘通过弹片的振动来输送螺丝。长时间使用后，弹片可能会出现疲劳、断裂等情况。这是比较容易损坏的部件，需要准备一定数量的备品。

分料器：其作用是将螺丝逐个分离并输送到拧螺丝位置。分料器的零件如滑块、导轨等可能会因为长期摩擦而磨损，影响螺丝的分料精度，需要备用。

2、拧紧系统备件

批头（螺丝刀头）：批头是直接与螺丝接触的部件，容易磨损。不同规格的螺丝需要不同型号的批头，要根据机器经常使用的螺丝规格来储备批头，包括十字批头、一字批头、内六角批头等。

拧紧电机碳刷（如果是有刷电机）：对于有刷电机的拧紧电机，碳刷是易损件。当碳刷磨损到一定程度，电机的性能会下降，甚至无法正常工作。

扭矩控制器相关元件：扭矩控制器用于控制拧螺丝的扭矩大小。像电位器、传感器等元件可能会出现故障，需要备用一些，以确保拧螺丝的扭矩精度。

3、机械传动部件备件

同步带及同步带轮：在一些自动拧螺丝机中，通过同步带传动来实现各部件的运动。同步带可能会出现磨损、断裂，同步带轮的齿可能会磨损，影响传动精度。

直线导轨滑块：用于保证拧螺丝机构的直线运动精度。滑块在长期运行过程中会因为磨损而导致运动精度下降，需要备用。

4、电气控制系统备件

继电器：在电路控制中，继电器起到信号转换、电路通断等作用。继电器的触点可能会因为频繁动作而损坏，要准备适量的备品。

PLC（可编程逻辑控制器）模块（可选）：虽然 PLC 本身可靠性较高，但在一些复杂的工况下，如电磁干扰严重的环境，可能会出现模块故障。对于关键的控制模块，可以准备少量备用件。

传感器（如光电传感器）：用于检测螺丝位置、拧紧状态等。传感器的探头可能会被灰尘、油污污染，或者本身出现故障，需要有备用的传感器。

二、保障库存设置方法

1、确定备件的消耗频率

对于新购买的自动拧螺丝机，在初始运行阶段（如前 3 - 6 个月），详细记录每个备件的更换情况，包括更换时间、原因等。根据这些数据，计算出每个备件的平均消耗频率。例如，通过统计发现批头平均每 2 周需要更换一次，螺丝振动盘弹片平均每 3 个月需要更换一次。

2、考虑设备的运行时间和工作强度

如果自动拧螺丝机是在连续生产线上长时间运行，每天工作 8 小时以上，那么备件的消耗速度会比间歇性使用的设备快。对于这种高负荷运行的设备，要适当增加备件库存。例如，对于连续运行的设备，将批头的库存数量设置为比间歇性使用设备多 50%。

3、结合供应商的供货周期

调查备件供应商的供货周期，包括正常交货时间和可能出现的延迟情况。如果某一备件的供应商供货周期较长，如需要从国外进口，供货周期为 3 个月，那么就要储备足够的该备件，以满足在这 3 个月内设备的正常运行需求。例如，对于供货周期长的扭矩控制器元件，可以储备足够使用 6 个月的数量。

4、设定保障库存水平

在考虑消耗频率、运行时间和供应商供货周期的基础上，设定一个保障库存水平。保障库存是为了应对突发情况，如备件消耗突然增加或者供应商延迟交货等情况。一般可以将保障库存设置为能够维持设备正常运行 1 - 2 周所需的备件数量。例如，对于螺丝振动盘弹片，在正常库存基础上，额外储备能维持设备运行 1 周的数量作为保障库存。

5、定期盘点和更新库存

建立定期盘点制度，例如每月或每季度对备件库存进行盘点。核对实际库存数量与记录的库存数量是否一致，同时根据设备的实际使用情况和供应商信息，调整库存水平。如果发现某一备件的消耗速度加快，或者供应商的供货周期缩短，相应地调整库存数量。

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